Meilensteine
2021
Neues Hochregallager
In Ypern, Belgien baut Proferro die Zukunft ein Stück weiter durch Errichtung eines neuen 32 m hohen Regallagers. Dies wird mit automatischer Lagerung von mehr als 10.000 Paletten sowie vier automatischen Entnahmeanlagen, einer engen Anbindung an die Produktion sowie der neuen Lade- und Entladezone mit mehreren Laderampen das logistische „pulsierende Herz“ von Proferro sein.
2020
1.000.000ster Gussformkasten auf der HWS-Linie
Proferro schreibt wieder Geschichte, dieses Mal mit dem millionsten Gussformkasten auf der HWS-Linie. Diese Gussformkästen werden hergestellt, indem Sand in einem Gehäuse gegen eine Modellplatte gepresst wird. Die HWS-Linie, auf der diese Formkästen gefertigt werden, ist eine automatische Guss- und Formlinie, auf der Gussteile von 100 kg bis 500 kg hergestellt werden.
2019
Weiterer Roboter auf der HWS-Formlinie
Die HWS-Formlinie wurde kürzlich mit einem neuen Roboter bestückt: dem Obelix. Auf der HWS-Formlinie stellen wir Formkästen her, indem Sand in einem Gehäuse gegen eine Modellplatte gepresst wird. Wenn das Gussteil selbst hohl sein soll, wird ein Kern in den Formkasten eingebracht. Der Kern ist nur einen Tick kleiner als die herausgepresste Form, so dass das Gusseisen sich sauber auf der Freifläche zwischen dem Kern und dem Formkasten verteilt. Erst seit jüngster Zeit werden die Kerne nicht mehr von Hand in den Formkasten eingebracht. Dies erfolgt stattdessen mithilfe des Obelix-Roboters, der 800 kg bis 1.000 kg heben kann, und selbst vier Tonnen wiegt. Dank des Roboters können wir unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten, was auch eine enorme Verbesserung hinsichtlich Leistungsfähigkeit und Sicherheit darstellt.
2017
Proferro erhält das Zertifikat der Deutschen Bahn
Proferro hat im Laufe des Jahres 2017 das Zertifikat der Deutschen Bahn erhalten, das es uns ermöglicht hat, Komponenten für den Bahnbetreiber herzustellen. Das Zertifikat der Deutschen Bahn – mit einer Gültigkeit von drei Jahren – ermöglicht es Proferro, Gusseisenprodukte für den Eisenbahnbetreiber zu fertigen.
2015
Neuinvestitionen
Im Jahr 2015 hat Proferro weitere Investitionen in zahlreiche neue Fertigbearbeitungsmaschinen getätigt. Ziel dieser Investitionen war es für Proferro, das Spektrum seiner Endbearbeitungen für Gusseisenteile wesentlich zu erweitern sowie die Qualität und Flexibilität der Fertigung zu erhöhen. Um diese Zielsetzungen zu erreichen, hat Proferro im Sommer 2015 eine zweite CNC-Maschine HEC800x5/MT (5-achsig/Fräsdrehen) von Starrag-Heckert installiert. Neben den klassischen CNC-Fräsarbeiten können beide Maschinen auch zum Drehen eingesetzt werden, um größere Teile sowohl aus Kugelgraphit- wie auch aus Lamellengraphit-Gusseisen mit Durchmessern von bis zu 1200 mm und einer Höhe von bis zu 1000 mm zu bearbeiten.
2014
Proferro investiert in 3D-Messtechnik
Im Herbst 2014 hat Proferro einen von Kreon Technologies hergestellten 3D-Laserscanner mit tragbarem Messarm in Betrieb genommen. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach großen, schweren Gussteilen, die auf der HWS-Formstraße hergestellt werden, musste Proferro eine einfachere und effizientere Weise, unfertige Gussteile mit den Vorgaben unserer Kunden abzugleichen, finden.
2013
Neuer Laempe Core Shooter sowie Erweiterung der HWS-Formstraße
Aufgrund der gestiegenen Nachfrage nach großen, voluminösen Gussteilen, die immer größere und schwerere Kerne erforderten, hat Proferro einen neuen Laempe Core Shooter in Betrieb genommen. Die Erweiterung der HWS-Formstraße umfasste 102 zusätzliche Formkästen sowie die Installation von drei weiteren Kühlstrecken.
2010
Neue HWS-Formstraße
Im Jahr 2010 hat Proferro erfolgreich eine neue Formstraße mit größeren Formkästen sowie automatisiertem Transport von Gusseisen eingeführt. Dank einer Investition von 16 Millionen Euro verfügt Proferro nun über hochautomatisierte und moderne Anlagen, die ein hohes Maß an Produktivität und Automatisierung garantieren. Der Betrieb der neuen Seiatsu-Formmaschine EFA-SD7 (HWS) in der Proferro-Fertigung basiert auf Formkastenmaßen von 1600 x 1200 x 400 x 400 + 60. Die fortschrittliche Technologie der Maschine kann kleine und große Serien produzieren und Gussteile mit einem Gewicht zwischen 100 kg und 500 kg verarbeiten.
1995
Investition in eine neue Schmelzanlage
Im Jahr 1995 wurde eine neue Schmelzanlage in Betrieb genommen. Dies war eine moderne Duplex-Installation mit einer Ofenkapazität von 18 bis 27 Tonnen/Stunde.
1989
Gründung von Proferro als selbstständige Tochtergesellschaft
Im Jahr 1989 wurde der Gießereibereich von den anderen Aktivitäten abgespalten und in ein eigenes Unternehmen eingebracht – Proferro NV. Der Grund dafür war, dass zwei Drittel der Umsätze der Gießerei außerhalb von Picanol realisiert wurden.
1936
Gründung Picanol - Gießerei
Das Unternehmen Picanol NV Weefautomaten wurde vom belgischen Industriellen Charles Steverlynck gegründet. Das Unternehmen entstand aus dem ehemaligen Betrieb der Gießerei und Produktionswerke Van Steenkiste und beschäftigte zunächst ca. 50 Mitarbeiter. Noch im selben Jahr begann Picanol NV Weefautomaten mit der Produktion eines neuen automatischen Webstuhls, der durch den spanischen Ingenieur Jaimé Picañol entworfen wurde. Die Gussteile wurden für Webmaschinen von Picanol verwendet.